http://vault-cc-shop.ru Госты. Госты Гост 5976 90 вентиляторы радиальные

Госты. Госты Гост 5976 90 вентиляторы радиальные

ВЕНТИЛЯТОРЫ РАДИАЛЬНЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Срок действия с 01.01.92

Настоящий стандарт распространяется на радиальные вентиляторы общего назначения для обычных сред, одноступенчатые, с горизонтально расположенной осью вращения, со спиральными корпусами, с рабочими колесами от 200 до, создающие полные давления до 12000 Па при плотности перемещаемой газообразной среды 1,2 кг/м3 и предназначенные для перемещения воздуха и других газовых смесей, агрессивность которых по отношению к углеродистым сталям обыкновенного качества не выше агрессивности воздуха, с температурой до 80 °С, не содержащих липких веществ, волокнистых материалов, с содержанием пыли и других твердых примесей не более 100 мг/м3. Для вентиляторов двустороннего всасывания (двусторонних) с расположением ременной передачи в перемещаемой среде температура в перемещаемой среде не должна превышать 60 °С.

Стандарт устанавливает обязательные требования.

Вентиляторы применяются в системах кондиционирования воздуха и вентиляции и для производственных целей.

Стандарт не распространяется на вентиляторы специального исполнения (пылевые, взрывозащищенные, коррозионностойкие и др.) и вентиляторы, встроенные в агрегаты и машины, в т.ч. кондиционеры.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Вентиляторы должны обеспечивать производительность Q и полное давление Pv в пределах области, указанной на черт. 1.

1.2. Вентиляторы разделяют на вентиляторы низкого, среднего и высокого давления в зависимости от величины полного давления, создаваемого на номинальном режиме.

Вентиляторы низкого давления должны создавать полное давление до 1000 Па, вентиляторы среднего давления - свыше 1000 до 3000 Па, вентиляторы высокого давления - свыше 3000 до 12000 Па.

Указанная на черт. 1 область I может обслуживаться вентиляторами высокого давления, работающими на режимах, соответствующих среднему давлению.

Примечание. За номинальный принят режим, соответствующий максимальному значению полного КПД.

1.3. Вентиляторы должны разделять на классы в зависимости от величины окружной скорости колеса u.

К первому классу относят вентиляторы с загнутыми вперед лопатками при u ?? 30 м/с и вентиляторы с загнутыми назад лопатками при u ?? 50 м/с.

Ко второму классу относят вентиляторы с загнутыми вперед лопатками при u > 30 м/с и вентиляторы с загнутыми назад лопатками при u > 50 м/с.

1.4. Номера вентиляторов, номинальные диаметры D их рабочих колес по внешним кромкам лопаток, а также диаметры входных коллекторов DK должны соответствовать ГОСТ 10616.

Допускаются модификации вентиляторов с диаметрами рабочих колес, отличающимися от указанных в ГОСТ 10616 на величину до ± 10 % при неизменных остальных размерах проточной части вентиляторов.

1.5. Углы входа и выхода лопаток рабочих колес радиальных вентиляторов в сечениях, перпендикулярных оси вращения, следует отсчитывать в соответствии с черт. 2.

а - лопатки, загнутые назад (< 90°); б - лопатки, загнутые вперед (> 90°); в - лопатки, радиально оканчивающиеся = 90°); г - профильная лопатка

1.6. У вентиляторов, снабженных направляющими аппаратами, углы установки лопаток направляющего аппарата должны отсчитываться в соответствии с черт. 3.

1.7. Геометрическая форма проточной части вентиляторов должна соответствовать аэродинамической схеме вентилятора.

1.8. Основные размеры R1, R2, R3, и R4 спиралей корпусов вентиляторов определяются схемой построения по черт. 4, исходя из диаметра D рабочего колеса, размера А и постоянного отношения.

В технически обоснованных случаях допускается отклонение формы спирали от приведенной на черт. 4.

1.9. Конструктивные исполнения вентиляторов и их обозначения в соответствии с черт. 5.

Допускается для вентиляторов исполнения 1 крепление электродвигателя непосредственно к корпусу вентилятора.

1.10. Разность между диаметром отверстия в стенке спирального корпуса и диаметром вала (ступицы) для вентилятора низкого и среднего давления должна быть для вентиляторов номеров:

от 2 до 6,3 - не более;

от 6,3 до 12,5 - не более;

12,5 и выше - не более.

Для вентиляторов высокого давления следует предусматривать уплотнения.

1.11. Вентиляторы изготавливают как правого, так и левого вращения. Термины и определения - по ГОСТ 22270.

1.12. Вентиляторы номеров от 2 до 12,5 включ. следует изготавливать с поворотными корпусами, допускающими их установку в любое из положений в соответствии с черт. 6, а номеров выше 12,5 изготавливают с поворотными корпусами по заказу потребителей.

1.13. Положения спирального корпуса радиального вентилятора определяют углом поворота относительно исходного нулевого положения. Углы поворота корпуса отсчитывают по направлению вращения рабочего колеса в соответствии с черт. 6.

1.14. Обозначение типа вентилятора должно состоять из:

1) буквы В - вентилятор;

2) буквы Р - радиальный;

3) стократной величины коэффициента полного давления на режиме максимального полного КПД, округленной до целого числа;

4) величины быстроходности nу на режиме максимального полного КПД, округленной до целого числа.

Тип вентилятора обозначают по величинам коэффициента полного давления и быстроходности nу вентиляторов номеров 5 или 6,3 и окружной скорости рабочего колеса выше 20 м/с. При отсутствии в типоразмерном ряду номеров 5 или 6,3 обозначение типа присваивают по ближайшему к ним номеру вентилятора.

Пример обозначения типа радиального вентилятора с коэффициентом полного давления, равным 0,875 (на режиме максимального полного КПД), и быстроходностью, равной 71,5: (ВР 88-72).

Вентиляторы, выполняемые по одной аэродинамической схеме, должны иметь одинаковые обозначения типа вентилятора, присваиваемое организацией-разработчиком.

1.15. Обозначение типоразмера вентилятора состоит из:

2) номера по ГОСТ 10616;

3) класса.

Пример обозначения типоразмера радиального вентилятора типа ВР 88-72, номера 4, 1-го класса: (ВР 88-72-4.1).

Условные обозначения вентиляторов устанавливают в технических условиях на конкретные изделия.

Примечание. Вводится на новые разработки. Обозначение типоразмеров вентиляторов, разработанных до введения в действие настоящего стандарта, сохраняется прежним.

1.16. Вентиляторы одного типоразмера, изготовленные различными предприятиями, должны иметь одинаковые аэродинамические и акустические характеристики, габаритные, установочные и присоединительные размеры.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. Характеристики

2.1.1. Вентиляторы следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 10616 и нормативно-технической документации на конкретные вентиляторы.

2.1.2. Построение аэродинамических характеристик вентиляторов - по ГОСТ 10616.

2.1.3. Для вентиляторов номеров от 2 до 6,3 включ. максимальное значение полного КПД должно удовлетворять условию

где - определяемая испытаниями величина вентилятора с D = .

Для вентиляторов с номерами, превышающими 6,3, должно выполняться условие

2.1.4. Максимальные значения полных КПД вентиляторов номера 6,3 и выше в зависимости от коэффициента полного давления на номинальном режиме должны быть не менее указанных в табл. 1.

Таблица 1

2.1.5. На номинальном режиме отношение коэффициента динамического давления вентилятора к коэффициенту полного давления должно быть не более 0,1 + 0,075 .

2.1.6. Допускаются отклонения действительной аэродинамической характеристики от типовой в пределах рабочего участка:

1) по величине снижения полного КПД - не более 4 % от;

2) по величине полного давления - не более ± 4 %.

Примечание. Рабочий участок аэродинамической характеристики определяют по ГОСТ 10616.

2.1.7. Суммарные уровни звуковой мощности вентиляторов на номинальном режиме со стороны нагнетания должны удовлетворять условию

где Q - производительность, м3/с;

Рv - полное давление, Па;

КПД, доли единицы.

Допускаемые верхние отклонения до 2 дБ, нижние значения не ограничивают. В приложении 1 приведены диаграммы зависимости суммарных уровней звуковой мощности от давления, производительности и поправки на КПД.

2.1.8. Требования к надежности, критерии отказов и критерии предельных состояний должны устанавливаться в технических условиях на вентиляторы конкретных типоразмеров при режиме эксплуатации, предусматривающем не более 6 пусков-остановок в сутки.

2.1.9. Задние и передние диски рабочих колес, боковые стенки, спирали корпусов и коллекторы допускается изготавливать сварными при сохранении их прочности.

2.1.10. Допускаемые отклонения присоединительных и установочных размеров вентиляторов не должны превышать пределов класса точности «средний» по ГОСТ 25670.

2.1.11. Допускаемые отклонения габаритных размеров вентиляторов не должны превышать пределов класса точности «грубый» по ГОСТ 25670.

2.1.12. Допускаемые отклонения линейных размеров проточной части вентиляторов должны быть в пределах полей допусков не ниже 14-го квалитета или класса точности «средний» по ГОСТ 25346.

2.1.13. Углы входа и выхода лопаток рабочих колес, соответствующие аэродинамической схеме, должны обеспечиваться системой линейных геометрических размеров.

2.1.14. Радиальный и осевой зазоры между коллектором и рабочим колесом должны соответствовать аэродинамической схеме вентилятора.

2.1.15. Значения радиального биения рабочих колес вентиляторов, измеренные на внешних кромках дисков, должны быть в пределах полей допусков 14-го квалитета по ГОСТ 25346.

2.1.16. Величина осевого биения рабочего колеса вентилятора, замеренная на внешних кромках дисков, должна быть не более удвоенной величины радиального биения.

2.1.17. Рабочие колеса и шкивы должны быть динамически отбалансированы. Возможность статической балансировки определяют в соответствии с ГОСТ 22061.

2.1.18. Рабочее колесо после испытаний на прочность не должно иметь нарушений геометрических размеров сварных и других соединений.

Допустимые удельные остаточные неуравновешенности рабочих колес вентиляторов

2.1.19. Величина удельной остаточной неуравновешенности рабочих колес вентиляторов массой от 3 до, условно отнесенная к центру тяжести колес, в зависимости от номинальной частоты-вращения n, не должна превышать значений, указанных на графике (черт. 7).

Расчет верхних и нижних значений допустимых дисбалансов в плоскостях коррекции определяют по ГОСТ 22061.

2.1.20. Допускаемое среднее квадратическое значение виброскорости вентиляторов не должно превышать 6,3 мм/с, независимо от вида балансировки рабочих колес, шкивов и муфт. Класс точности балансировки 4 по ГОСТ 22061.

2.1.21. Детали и сборочные единицы вентиляторов должны иметь защитно-декоративные лакокрасочные покрытия, соответствующие условиям эксплуатации, класс покрытия VI по ГОСТ 23852.

Покрытию не подлежат посадочные поверхности и таблички.

2.1.22. Рабочие колеса вентиляторов или наружные поверхности фланцев, сопрягаемые с воздуховодами, шкивы, муфты и оградительные устройства подлежат окраске в сигнальный цвет по ГОСТ 12.4.026.

2.2. Требования к материалам и комплектующим изделиям

2.2.1. Листовой и профильный прокат для деталей вентиляторов должен соответствовать требованиям, установленным в государственных стандартах.

2.2.2. Допускаемые отклонения размеров отливок из чугуна должны соответствовать требованиям по ГОСТ 26645.

2.2.3. Применяемые в производстве вентиляторов лакокрасочные материалы, растворители, разбавители, сиккативы, а также вспомогательные материалы должны соответствовать требованиям, установленным на них государственными стандартами и техническими условиями.

Запрещается применять лакокрасочные материалы без аналитических паспортов, а также по истечении срока хранения.

2.2.4. Запасные части должны быть окрашены в основной цвет изделия.

Допускается по согласованию с потребителем запасные части изготавливать в загрунтованном виде.

2.2.5. Электродвигатели, подшипники, виброизоляторы и ремни должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на изделия конкретного типа.

2.3. Комплектность

2.3.1. Вентиляторы комплектуют в соответствии с ТУ.

2.3.2. По заказу потребителя вентиляторы комплектуют виброизоляторами.

2.3.3. По согласованию изготовителя с потребителем вентиляторы номеров 6,3 и выше могут комплектовать направляющими аппаратами или другими регулирующими устройствами.

2.3.4. К вентиляторам должны прилагать эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601. Номенклатура эксплуатационной документации, прилагаемой к изделиям, - по ТУ - на конкретные вентиляторы.

2.4. Маркировка

2.4.1. На видном месте корпуса каждого вентилятора должна быть прикреплена табличка по ГОСТ 12971, содержащая:

1) наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

2) условное обозначение вентилятора;

3) частоту вращения рабочего колеса, об/мин;

4) год изготовления вентилятора;

5) заводской номер;

6) обозначение нормативно-технического документа на изготовление вентилятора;

7) изображение государственного Знака качества для вентиляторов, которым он присвоен.

ВЕНТИЛЯТОРЫ РАДИАЛЬНЫЕ
ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5976-90

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Срок действия с 01.01.92

до 01.01.97

Настоящий стандарт распространяется на радиальные вентиляторы общего назначения для обычных сред, одноступенчатые, с горизонтально расположенной осью вращения, со спиральными корпусами, с рабочими колесами от 200 до 3150 мм, создающие полные давления до 12000 Па при плотности перемещаемой газообразной среды 1,2 кг/м 3 и предназначенные для перемещения воздуха и других газовых смесей, агрессивность которых по отношению к углеродистым сталям обыкновенного качества не выше агрессивности воздуха, с температурой до 80 °С, не содержащих липких веществ, волокнистых материалов, с содержанием пыли и других твердых примесей не более 100 мг/м 3 . Для вентиляторов двустороннего всасывания (двусторонних) с расположением ременной передачи в перемещаемой среде температура в перемещаемой среде не должна превышать 60 °С.

Стандарт устанавливает обязательные требования.

Вентиляторы применяются в системах кондиционирования воздуха и вентиляции и для производственных целей.

Стандарт не распространяется на вентиляторы специального исполнения (пылевые, взрывозащищенные, коррозионностойкие и др.) и вентиляторы, встроенные в агрегаты и машины, в т.ч. кондиционеры.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Вентиляторы должны обеспечивать производительность Q и полное давление P v в пределах области, указанной на черт. 1.


1.2. Вентиляторы разделяют на вентиляторы низкого, среднего и высокого давления в зависимости от величины полного давления, создаваемого на номинальном режиме.

Вентиляторы низкого давления должны создавать полное давление до 1000 Па, вентиляторы среднего давления - свыше 1000 до 3000 Па, вентиляторы высокого давления - свыше 3000 до 12000 Па.

Указанная на черт. 1 область I может обслуживаться вентиляторами высокого давления, работающими на режимах, соответствующих среднему давлению.

Примечание. За номинальный принят режим, соответствующий максимальному значению полного КПД.

1.3. Вентиляторы должны разделять на классы в зависимости от величины окружной скорости колеса u .

К первому классу относят вентиляторы с загнутыми вперед лопатками при u £ 30 м/с и вентиляторы с загнутыми назад лопатками при u £ 50 м/с.

Ко второму классу относят вентиляторы с загнутыми вперед лопатками при u > 30 м/с и вентиляторы с загнутыми назад лопатками при u > 50 м/с.

1.4. Номера вентиляторов, номинальные диаметры D их рабочих колес по внешним кромкам лопаток, а также диаметры входных коллекторов D K должны соответствовать ГОСТ 10616.

Допускаются модификации вентиляторов с диаметрами рабочих колес, отличающимися от указанных в ГОСТ 10616 на величину до ± 10 % при неизменных остальных размерах проточной части вентиляторов.

1.5. Углы входа и выхода лопаток рабочих колес радиальных вентиляторов в сечениях, перпендикулярных оси вращения, следует отсчитывать в соответствии с черт. 2.

Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.

ВЕНТИЛЯТОРЫ РАДИАЛЬНЫЕ
ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5976-90

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Срок действия с 01.01.92

до 01.01.97

Настоящий стандарт распространяется на радиальные вентиляторы общего назначения для обычных сред, одноступенчатые, с горизонтально расположенной осью вращения, со спиральными корпусами, с рабочими колесами от 200 до 3150 мм, создающие полные давления до 12000 Па при плотности перемещаемой газообразной среды 1,2 кг/м 3 и предназначенные для перемещения воздуха и других газовых смесей, агрессивность которых по отношению к углеродистым сталям обыкновенного качества не выше агрессивности воздуха, с температурой до 80 °С, не содержащих липких веществ, волокнистых материалов, с содержанием пыли и других твердых примесей не более 100 мг/м 3 . Для вентиляторов двустороннего всасывания (двусторонних) с расположением ременной передачи в перемещаемой среде температура в перемещаемой среде не должна превышать 60 °С.

Стандарт устанавливает обязательные требования.

Вентиляторы применяются в системах кондиционирования воздуха и вентиляции и для производственных целей.

Стандарт не распространяется на вентиляторы специального исполнения (пылевые, взрывозащищенные, коррозионностойкие и др.) и вентиляторы, встроенные в агрегаты и машины, в т.ч. кондиционеры.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Вентиляторы должны обеспечивать производительность Q и полное давление P v в пределах области, указанной на черт. .



1.2. Вентиляторы разделяют на вентиляторы низкого, среднего и высокого давления в зависимости от величины полного давления, создаваемого на номинальном режиме.

Вентиляторы низкого давления должны создавать полное давление до 1000 Па, вентиляторы среднего давления - свыше 1000 до 3000 Па, вентиляторы высокого давления - свыше 3000 до 12000 Па.

Указанная на черт. область I может обслуживаться вентиляторами высокого давления, работающими на режимах, соответствующих среднему давлению.

Примечание . За номинальный принят режим, соответствующий максимальному значению полного КПД.

1.3. Вентиляторы должны разделять на классы в зависимости от величины окружной скорости колеса u .

К первому классу относят вентиляторы с загнутыми вперед лопатками при u £ 30 м/с и вентиляторы с загнутыми назад лопатками при u £ 50 м/с.

Ко второму классу относят вентиляторы с загнутыми вперед лопатками при u > 30 м/с и вентиляторы с загнутыми назад лопатками при u > 50 м/с.

1) типа;

2) номера по ГОСТ 10616;

3) класса.

Черт. 5

Черт. 6

Пример обозначения типоразмера радиального вентилятора типа ВР 88-72, номера 4, 1-го класса: (ВР 88-72-4.1).

Условные обозначения вентиляторов устанавливают в технических условиях на конкретные изделия.

Примечание . Вводится на новые разработки. Обозначение типоразмеров вентиляторов, разработанных до введения в действие настоящего стандарта, сохраняется прежним.

1.16. Вентиляторы одного типоразмера, изготовленные различными предприятиями, должны иметь одинаковые аэродинамические и акустические характеристики, габаритные, установочные и присоединительные размеры.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. Характеристики

2.1.1. Вентиляторы следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 10616 и нормативно-технической документации на конкретные вентиляторы.

2.1.2. Построение аэродинамических характеристик вентиляторов - по ГОСТ 10616.

2.1.3. Для вентиляторов номеров от 2 до 6,3 включ. максимальное значение полного КПД должно удовлетворять условию

. (1)

где - определяемая испытаниями величина вентилятора с D = 0,63 м.

Для вентиляторов с номерами, превышающими 6,3, должно выполняться условие

2.1.4. Максимальные значения полных КПД вентиляторов номера 6,3 и выше в зависимости от коэффициента полного давления на номинальном режиме должны быть не менее указанных в табл. .

Таблица 1

1,6 и более

0,8 и более

0,65

0,68

0,72

0,78

2.1.5. На номинальном режиме отношение коэффициента динамического давления вентилятора к коэффициенту полного давления должно быть не более 0,1 + 0,075 .

2.1.6. Допускаются отклонения действительной аэродинамической характеристики от типовой в пределах рабочего участка:

1) по величине снижения полного КПД - не более 4 % от ;

2) по величине полного давления - не более ± 4 %.

Примечание . Рабочий участок аэродинамической характеристики определяют по ГОСТ 10616.

2.1.7. Суммарные уровни звуковой мощности вентиляторов на номинальном режиме со стороны нагнетания должны удовлетворять условию

где Q - производительность, м 3 /с;

Р v - полное давление, Па;

- КПД, доли единицы.

Допускаемые верхние отклонения до 2 дБ, нижние значения не ограничивают. В приведены диаграммы зависимости суммарных уровней звуковой мощности от давления, производительности и поправки на КПД.

2.1.8. Требования к надежности, критерии отказов и критерии предельных состояний должны устанавливаться в технических условиях на вентиляторы конкретных типоразмеров при режиме эксплуатации, предусматривающем не более 6 пусков-остановок в сутки.

2.1.9. Задние и передние диски рабочих колес, боковые стенки, спирали корпусов и коллекторы допускается изготавливать сварными при сохранении их прочности.

2.1.10. Допускаемые отклонения присоединительных и установочных размеров вентиляторов не должны превышать пределов класса точности «средний» по ГОСТ 25670.

2.1.11. Допускаемые отклонения габаритных размеров вентиляторов не должны превышать пределов класса точности «грубый» по ГОСТ 25670.

2.1.12. Допускаемые отклонения линейных размеров проточной части вентиляторов должны быть в пределах полей допусков не ниже 14-го квалитета или класса точности «средний» по ГОСТ 25346 .

2.1.13. Углы входа и выхода лопаток рабочих колес, соответствующие аэродинамической схеме, должны обеспечиваться системой линейных геометрических размеров.

2.1.14. Радиальный и осевой зазоры между коллектором и рабочим колесом должны соответствовать аэродинамической схеме вентилятора.

2.1.15. Значения радиального биения рабочих колес вентиляторов, измеренные на внешних кромках дисков, должны быть в пределах полей допусков 14-го квалитета по ГОСТ 25346 .

2.1.16. Величина осевого биения рабочего колеса вентилятора, замеренная на внешних кромках дисков, должна быть не более удвоенной величины радиального биения.

2.1.17. Рабочие колеса и шкивы должны быть динамически отбалансированы. Возможность статической балансировки определяют в соответствии с ГОСТ 22061 .

2.1.18. Рабочее колесо после испытаний на прочность не должно иметь нарушений геометрических размеров сварных и других соединений.

Допустимые удельные остаточные неуравновешенности рабочих колес вентиляторов

Черт. 7

2.1.19. Величина удельной остаточной неуравновешенности рабочих колес вентиляторов массой от 3 до 1000 кг, условно отнесенная к центру тяжести колес, в зависимости от номинальной частоты-вращения n , не должна превышать значений, указанных на графике (черт. ).

Расчет верхних и нижних значений допустимых дисбалансов в плоскостях коррекции определяют по ГОСТ 22061 .

2.1.20. Допускаемое среднее квадратическое значение виброскорости вентиляторов не должно превышать 6,3 мм/с, независимо от вида балансировки рабочих колес, шкивов и муфт. Класс точности балансировки 4 по ГОСТ 22061 .

2.1.21. Детали и сборочные единицы вентиляторов должны иметь защитно-декоративные лакокрасочные покрытия, соответствующие условиям эксплуатации, класс покрытия VI по ГОСТ 23852.

Покрытию не подлежат посадочные поверхности и таблички.

2.1.22 . Рабочие колеса вентиляторов или наружные поверхности фланцев, сопрягаемые с воздуховодами, шкивы, муфты и оградительные устройства подлежат окраске в сигнальный цвет по ГОСТ 12.4.026 .

2.2. Требования к материалам и комплектующим изделиям

2.2.1. Листовой и профильный прокат для деталей вентиляторов должен соответствовать требованиям, установленным в государственных стандартах.

2.2.2. Допускаемые отклонения размеров отливок из чугуна должны соответствовать требованиям по ГОСТ 26645.

2.2.3. Применяемые в производстве вентиляторов лакокрасочные материалы, растворители, разбавители, сиккативы, а также вспомогательные материалы должны соответствовать требованиям, установленным на них государственными стандартами и техническими условиями.

Запрещается применять лакокрасочные материалы без аналитических паспортов, а также по истечении срока хранения.

2.2.4. Запасные части должны быть окрашены в основной цвет изделия.

Допускается по согласованию с потребителем запасные части изготавливать в загрунтованном виде.

2.2.5. Электродвигатели, подшипники, виброизоляторы и ремни должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на изделия конкретного типа.

2.3. Комплектность

2.3.1. Вентиляторы комплектуют в соответствии с ТУ.

2.3.2. По заказу потребителя вентиляторы комплектуют виброизоляторами.

2.3.3. По согласованию изготовителя с потребителем вентиляторы номеров 6,3 и выше могут комплектовать направляющими аппаратами или другими регулирующими устройствами.

2.3.4. К вентиляторам должны прилагать эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601 . Номенклатура эксплуатационной документации, прилагаемой к изделиям, - по ТУ - на конкретные вентиляторы.

2.4. Маркировка

2.4.1. На видном месте корпуса каждого вентилятора должна быть прикреплена табличка по ГОСТ 12971 , содержащая:

1) наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

2) условное обозначение вентилятора;

3) частоту вращения рабочего колеса, об/мин;

4) год изготовления вентилятора;

5) заводской номер;

6) обозначение нормативно-технического документа на изготовление вентилятора;

7) изображение государственного Знака качества для вентиляторов, которым он присвоен.

2.4.2. Направление вращения рабочего колеса вентилятора должно быть указано стрелкой на корпусе вентилятора. На рабочие колеса стрелку наносят в тех случаях, когда их транспортируют отдельно или вентилятор транспортируют в разобранном виде.

2.4.3. Изображение, места нанесения и способ выполнения транспортной маркировки - по ГОСТ 14192 .

2.5. Упаковка

2.5.1. При транспортировании железнодорожным и автомобильным транспортом вентиляторы могут поставлять с применением тары или без нее в условиях, обеспечивающих их сохранность, с защищенными входными и выходными отверстиями. При положении корпуса вентилятора 270° входные и выходные отверстия допускается не защищать.

2.5.2. При транспортировании воздушным, прямым смешанным железнодорожно-водным и водным сообщением вентиляторы упаковывают в ящики, изготовленные по ГОСТ 2991 или ГОСТ 10198 .

2.5.3. Сопроводительная документация должна быть помещена во влагонепроницаемую упаковку.

2.5.4. Вентиляторы, отправляемые в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывают в соответствии с ГОСТ 15846 .

2.5.5. При транспортировании в разобранном виде укрупненные узлы вентиляторов, требующие защиты от механических повреждений и атмосферных воздействий, упаковывают по ГОСТ 15846 . Узлы, не требующие защиты, транспортируют без упаковки.

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия вентиляторов требованиям настоящего стандарта и технических условий проводят приемочный контроль и периодические испытания. Объем контроля и испытаний установлен в табл. .

3.1.1. Выпускаемые вентиляторы подвергают сплошному контролю по пп. 2, 3, 4, 12 и 13 табл. и проводят запуск каждого вентилятора, после чего предъявляют на приемосдаточные испытания в объеме табл. .

3.1.2. Приемосдаточные испытания осуществляют по количественному признаку в соответствии с ГОСТ 20736. Планы контроля для конкретных типоразмеров должны быть указаны в технических условиях.

За партию принимают вентиляторы одного типоразмера и модификации по диаметру рабочего колеса, укомплектованные двигателями одного типоразмера.

3.2. Вентиляторы от номера 12 и выше допускается предъявлять на приемочный контроль по узлам в разобранном виде. Запуск вентилятора до номера 12 проводится при приемочном контроле обязательно.

3.3. В процессе приемосдаточных испытаний запрещается проводить доработку и разбраковку продукции.

3.4. Партию вентиляторов, не выдержавшую приемосдаточных испытаний, после разбраковки и устранения дефектов вновь предъявляют на приемку.

Результаты повторных приемосдаточных испытаний считают окончательными и распространяют на всю партию.

3.5. На периодические испытания предъявляют продукцию, прошедшую приемочный контроль.

3.6. Периодическим испытаниям подвергают не менее двух образцов вентиляторов. Показатели по пп. 1, 2, 5-9, 11, 12, 13 (табл. ) проверяют не реже одного раза в год, по п. 10 - не реже одного раза в три года, а также при модернизации и изменении конструкции.

3.7. Вентиляторы, выпуск которых изготовителем возобновлен после перерыва, продолжительность которого превысила срок периодичности проведения периодических испытаний, подвергают периодическим испытаниям перед началом серийного выпуска.

Таблица 2

Наименование показателей

Объем испытаний

Методы контроля по ГОСТ 5976

Пределы (допуски)

Приемочный контроль

Периодические испытания

контроль

приемо-сдаточные испытания

1. Габаритные, присоединительные и установочные размеры

2. Осевые и радиальные зазоры между рабочим колесом и коллектором

3. Биение рабочего колеса (проверять до сборки)

4. Прочностные испытания рабочего колеса

5. Масса

по ТУ

6. Аэродинамические параметры номинального режима (величина полного давления)*

7. Полная аэродинамическая характеристика

8. Акустическая характеристика

9. Вибрационная характеристика

10. Показатели надежности

по ТУ

по ТУ

11. Сопротивление заземления

12. Лакокрасочные покрытия

а) толщина покрытия

б) качество покрытия

13. Комплектность, упаковка и маркировка

по ТУ

* Допускается определение параметров на режиме, близком к номинальному в области расходов, отличающихся на ±10 % от номинального.

3.8. Результаты периодических испытаний должны быть оформлены протоколом.

3.9. При организации производства вентиляторов по утвержденной документации, ранее освоенной на другом предприятии, изготовитель проводит испытания в соответствии с ГОСТ 15.001 .

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Перечисленные в табл. испытания проводят на специально оборудованных аттестованных стендах, укомплектованных аттестованными средствами измерения.

4.2. Габаритные, присоединительные и установочные размеры вентиляторов, осевые и радиальные зазоры между рабочим колесом и коллектором на соответствие требованиям технической документации проверяют при помощи мерительных инструментов, обеспечивающих требуемую точность.

4.3. Радиальное и осевое биения рабочего колеса проверяют на стенде при помощи средств измерения, обеспечивающих заданную точность.

4.4. Рабочее колесо каждого выпускаемого вентилятора должно подвергаться прочностным испытаниям путем не менее двух кратковременных разгонов (не менее 30 с) при увеличении частоты вращения от 0 до величины, превышающей на 10 % номинальную.

Контроль должен проводиться посредством внешнего осмотра до сборки вентилятора.

4.5. Массу вентиляторов номеров от 2 до 8 проверяют взвешиванием в сборе, выше номера 8 - взвешиванием узлов на оборудовании, наименование которого приводят в технических условиях на конкретный вентилятор.

4.6. Аэродинамические параметры номинального режима и полную аэродинамическую характеристику вентиляторов проверяют в соответствии с ГОСТ 10921.

4.7. Акустические характеристики вентиляторов проверяют специальным оборудованием по ГОСТ 12.2.028 .

Для вентиляторов с диаметрами рабочих колес, равными или более 800 мм, акустические характеристики допускается определять по испытаниям модельных вентиляторов меньших номеров, но не менее 5-го, с последующим пересчетом по ГОСТ 10616.

Испытания вентиляторов, не имеющих типовых моделей, допускается проводить в обычных помещениях с обязательным контролем звукового поля.

4.8. Вибрационные характеристики вентилятора проверяют согласно ГОСТ 12.1.012 .

4.9. Показатели надежности проверяют в соответствии с техническими условиями на конкретные вентиляторы.

4.10. Сопротивление между болтом заземления и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью вентилятора проверяют до подключения его к источнику питания путем измерения с помощью моста постоянного тока при соблюдении требований безопасности по ГОСТ 12.3.019.

4.11. Лакокрасочные покрытия вентилятора проверяют:

1) внешний вид - по ГОСТ 9.032 ;

2) толщину покрытия - средствами измерения, указанными в соответствующих ТУ.

4.12. Состояние комплектности, упаковки и маркировки контролируют визуально в соответствии с ТУ на конкретный вентилятор.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Вентиляторы транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

5.2. Вентиляторы следует транспортировать и хранить в условиях, исключающих их механическое повреждение.

5.3. Транспортирование по железной дороге производят на платформах, полувагонах и вагонах.

5.4. При перевозке вентиляторов железнодорожным транспортом размещение и крепление грузов в ящичной упаковке и неупакованных должно производиться в соответствии с: «Техническими условиями погрузки и крепления грузов», гл. 5.

5.5. Все механически обработанные и неокрашенные поверхности вентилятора должны быть покрыты антикоррозионным составом, обеспечивающем хранение изделий в соответствии с ГОСТ 9.014 .

5.6. В зависимости от размеров и массы вентиляторы могут транспортироваться в собранном или разобранном виде.

5.7. Вентиляторы должны хранить в условиях, исключающих их механическое повреждение. Условия хранения вентиляторов должны обеспечивать их защиту от прямых атмосферных воздействий по ГОСТ 15150 .

5.8. Вентиляторы до номера 12 включ. транспортируют в собранном виде. Вентиляторы номеров св. 12 допускается транспортировать в разобранном виде укрупненными узлами.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. Требования по эксплуатации должны быть изложены в паспорте на вентилятор.

6.2. Вентиляторы должны эксплуатировать в климатических условиях, предусмотренных нормативно-технической документацией, и на режимах, соответствующих рабочему участку (по ГОСТ 10616) аэродинамической характеристики.

6.3. В условиях эксплуатации необходимо систематически проводить техническое обслуживание и планово-предупредительные ремонты вентиляторов в соответствии с порядком и сроками проведения этих работ, указанными в эксплуатационной документации.

6.4. Монтаж электрооборудования должен выполняться в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ), гл. 1.7 «Заземление и защитные меры электробезопасности» (утверждена Главтехуправлением и Госэнергонадзором Минэнерго СССР от 30.04.80) и гл. 5.3. «Электродвигатели и их коммутационные аппараты» (утверждена Главтехуправлением Минэнерго СССР от 20.06.75).

6.5. Все подвижные части вентилятора должны быть ограждены. Не допускается нагрузка вентиляторов вспомогательными посторонними конструкциями, кроме присоединения воздуховодов через гибкие (мягкие) или фланцевые соединения.


2.1.17; 2.1.19; 2.1.20

2.1.12; 2.1.15

1.4; 1.15; 2.1.1; 2.1.2; 2.1.6; 4.7; 6.2

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 1994 г.


Настоящий стандарт распространяется на радиальные вентиляторы общего назначения для обычных сред, одноступенчатые, с горизонтально расположенной осью вращения, со спиральными корпусами, с рабочими колесами диаметром от 200 до 3150 мм, создающие полные давления до 12000 Па при плотности перемещаемой газообразной среды 1,2 кг/м и предназначенные для перемещения воздуха и других газовых смесей, агрессивность которых по отношению к углеродистым сталям обыкновенного качества не выше агрессивности воздуха, с температурой до 80 °С, не содержащих липких веществ, волокнистых материалов, с содержанием пыли и других твердых примесей не более 100 мг/м. Для вентиляторов двустороннего всасывания (двусторонних) с расположением ременной передачи в перемещаемой среде температура перемещаемой среды не должна превышать 60 °С.

Стандарт устанавливает обязательные требования.

Вентиляторы применяются в системах кондиционирования воздуха и вентиляции и для производственных целей.

Стандарт не распространяется на вентиляторы специального исполнения (пылевые, взрывозащищенные, коррозионностойкие и др.) и вентиляторы, встроенные в агрегаты и машины, в т. ч кондиционеры.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1 Вентиляторы должны обеспечивать производительность и полное давление в пределах области, указанной на черт. 1.

Черт. 1

1.2. Вентиляторы разделяют на вентиляторы низкого, среднего и высокого давления в зависимости от величины полного давления, создаваемого на номинальном режиме.

Вентиляторы низкого давления должны создавать полное давление до 1000 Па, вентиляторы среднего давления - свыше 1000 до 3000 Па, вентиляторы высокого давления - свыше 3000 до 12000 Па.

Указанная на черт.1 область I может обслуживаться вентиляторами высокого давления, работающими на режимах, соответствующих среднему давлению.

Примечание. За номинальный принят режим, соответствующий максимальному значению полного КПД.

1.3. Вентиляторы должны разделять на классы в зависимости от величины окружной скорости колеса .

К первому классу относят вентиляторы с загнутыми вперед лопатками при 30 м/с и вентиляторы с загнутыми назад лопатками при 50 м/с.

Ко второму классу относят вентиляторы с загнутыми вперед лопатками при 30 м/с и вентиляторы с загнутыми назад лопатками при 50 м/с.

1.4. Номера вентиляторов, номинальные диаметры их рабочих колес по внешним кромкам лопаток, а также диаметры входных коллекторов должны соответствовать ГОСТ 10616 .

Допускаются модификации вентиляторов с диаметрами рабочих колес, отличающимися от указанных в ГОСТ 10616 на величину до 10% при неизменных остальных размерах проточной части вентиляторов.

1.5. Углы входа и выхода лопаток рабочих колес радиальных вентиляторов в сечениях, перпендикулярных оси вращения, следует отсчитывать в соответствии с черт.2.

Черт. 2

а - лопатки, загнутые назад (<90°); б - лопатки, загнутые вперед (>90°); в - лопатки, радиально оканчивающиеся ( =90°); г - профильная лопатка

Черт. 2

1.6. У вентиляторов, снабженных направляющими аппаратами, углы установки лопаток направляющего аппарата должны отсчитываться в соответствии с черт. 3.

Черт. 3

Черт. 3

1.7. Геометрическая форма проточной части вентиляторов должна соответствовать аэродинамической схеме вентилятора.

1 8. Основные размеры , , и спиралей корпусов вентиляторов определяются схемой построения по черт. 4, исходя из диаметра рабочего колеса, размера и постоянного отношения .

В технически обоснованных случаях допускается отклонение формы спирали от приведенной на черт. 4.

Черт. 4

Черт. 4

1.9. Конструктивные исполнения вентиляторов и их обозначения в соответствии с черт. 5.

Черт. 5

Допускается для вентиляторов исполнения 1 крепление электродвигателя непосредственно к корпусу вентилятора.

1.10. Разность между диаметром отверстия в стенке спирального корпуса и диаметром вала (ступицы) для вентилятора низкого и среднего давления должна быть для вентиляторов номеров:

от 2 до 6,3 - не более 4 мм;

от 6,3 до 12,5 - не более 8 мм;

12,5 и выше - не более 12 мм.

Для вентиляторов высокого давления следует предусматривать уплотнения.

1.11. Вентиляторы изготавливают как правого, так и левого вращения. Термины и определения - по ГОСТ 22270.

1.12. Вентиляторы номеров от 2 до 12,5 включ. следует изготавливать с поворотными корпусами, допускающими их установку в любое из положений в соответствии с черт. 6, а номеров выше 12,5 изготавливают с поворотными корпусами по заказу потребителей.

Черт. 6

Черт. 6

1.13. Положения спирального корпуса радиального вентилятора определяют углом поворота относительно исходного нулевого положения. Углы поворота корпуса отсчитывают по направлению вращения рабочего колеса в соответствии с черт. 6.

1.14. Обозначение типа вентилятора должно состоять из:

1) буквы В - вентилятор;

2) буквы Р - радиальный;

3) стократной величины коэффициента полного давления на режиме максимального полного КПД, округленной до целого числа;

4) величины быстроходности на режиме максимального полного КПД, округленной до целого числа.

Тип вентилятора обозначают по величинам коэффициента полного давления и быстроходности вентиляторов номеров 5 или 6,3 и окружной скорости рабочего колеса выше 20 м/с. При отсутствии в типоразмерном ряду номеров 5 или 6,3 обозначение типа присваивают по ближайшему к ним номеру вентилятора.

Пример обозначения типа радиального вентилятора с коэффициентом полного давления, равным 0,875 (на режиме максимального полного КПД), и быстроходностью, равной 71,5: (ВР 88 - 72).

Вентиляторы, выполняемые по одной аэродинамической схеме, должны иметь одинаковые обозначения типа вентилятора, присваиваемое организацией-разработчиком.

1.15. Обозначение типоразмера вентилятора состоит из:

1) типа;

2) номера по ГОСТ 10616 ;

3) класса.

Пример обозначения типоразмера радиального вентилятора типа ВР 88 - 72, номера 4, 1-го класса: (ВР 88-72-4.1).

Условные обозначения вентиляторов устанавливают в технических условиях на конкретные изделия.

Примечание. Вводится на новые разработки. Обозначение типоразмеров вентиляторов, разработанных до введения в действие настоящего стандарта, сохраняется прежним.

1.16. Вентиляторы одного типоразмера, изготовленные различными предприятиями, должны иметь одинаковые аэродинамические и акустические характеристики, габаритные, установочные и присоединительные размеры.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. Характеристики

2.1.1. Вентиляторы следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 10616 и нормативно-технической документации на конкретные вентиляторы.

2.1.2 Построение аэродинамических характеристик вентиляторов - по ГОСТ 10616 .

2.1.3. Для вентиляторов номеров от 2 до 6,3 включ. максимальное значение полного КПД должно удовлетворять условию

где - определяемая испытаниями величина вентилятора с =0,63 м.

Для вентиляторов с номерами, превышающими 6,3, должно выполняться условие

2 1.4. Максимальные значения полных КПД вентиляторов номера 6,3 и выше в зависимости от коэффициента полного давления на номинальном режиме должны быть не менее указанных в табл.1.

Таблица 1

1,6 и более

0,8 и более

2.1.5. На номинальном режиме отношение коэффициента динамического давления вентилятора к коэффициенту полного давления должно быть не более 0,1+0,075 .

2.1.6. Допускаются отклонения действительной аэродинамической характеристики от типовой в пределах рабочего участка:

1) по величине снижения полного КПД - не более 4% от ;

2) по величине полного давления - не более 4%.

Примечание. Рабочий участок аэродинамической характеристики определяют по ГОСТ 10616 .

2.1.7. Суммарные уровни звуковой мощности вентиляторов на номинальном режиме со стороны нагнетания должны удовлетворять условию


где - производительность, м/с;

- полное давление, Па;

- КПД, доли единицы.

Допускаемые верхние отклонения до 2 дБ, нижние значения не ограничивают. В приложении 1 приведены диаграммы зависимости суммарных уровней звуковой мощности от давления, производительности и поправки на КПД.

2.1.8. Требования к надежности, критерии отказов и критерии предельных состояний должны устанавливаться в технических условиях на вентиляторы конкретных типоразмеров при режиме эксплуатации, предусматривающем не более 6 пусков - остановок в сутки.

2.1.9. Задние и передние диски рабочих колес, боковые стенки, спирали корпусов и коллекторы допускается изготавливать сварными при сохранении их прочности.

2.1.10. Допускаемые отклонения присоединительных и установочных размеров вентиляторов не должны превышать пределов класса точности "средний" по ГОСТ 25670 .

2.1.11. Допускаемые отклонения габаритных размеров вентиляторов не должны превышать пределов класса точности "грубый" по ГОСТ 25670 .

2.1.12. Допускаемые отклонения линейных размеров проточной части вентиляторов должны быть в пределах полей допусков не ниже 14-го квалитета или класса точности "средний" по ГОСТ 25346 .

2.1.13. Углы входа и выхода лопаток рабочих колес, соответствующие аэродинамической схеме, должны обеспечиваться системой линейных геометрических размеров.

2.1.14. Радиальный и осевой зазоры между коллектором и рабочим колесом должны соответствовать аэродинамической схеме вентилятора

2.1.15. Значения радиального биения рабочих колес вентиляторов, измеренные на внешних кромках дисков, должны быть в пределах полей допусков 14-го квалитета по ГОСТ 25346 .

2.1.16. Величина осевого биения рабочего колеса вентилятора, замеренная на внешних кромках дисков, должна быть не более удвоенной величины радиального биения.

2.1.17. Рабочие колеса и шкивы должны быть динамически отбалансированы. Возможность статической балансировки определяют в соответствии с ГОСТ 22061 .

2.1.18. Рабочее колесо после испытаний на прочность не должно иметь нарушений геометрических размеров сварных и других соединений.

2.1.19. Величина удельной остаточной неуравновешенности рабочих колес вентиляторов массой от 3 до 1000 кг, условно отнесенная к центру тяжести колес, в зависимости от номинальной частоты вращения , не должна превышать значений, указанных на графике (черт. 7).

Допустимые удельные остаточные неуравновешенности рабочих колес вентиляторов

Черт. 7

Расчет верхних и нижних значений допустимых дисбалансов в плоскостях коррекции определяют по ГОСТ 22061 .

2.1.20. Допускаемое среднее квадратичное значение виброскорости вентиляторов не должно превышать 6,3 мм/с, независимо от вида балансировки рабочих колес, шкивов и муфт. Класс точности балансировки 4 по ГОСТ 22061 .

2.1.21 Детали и сборочные единицы вентиляторов должны иметь защитно-декоративные лакокрасочные покрытия, соответствующие условиям эксплуатации, класс покрытия VI по ГОСТ 23852 .

Покрытию не подлежат посадочные поверхности и таблички.

2.1.22. Рабочие колеса вентиляторов или наружные поверхности фланцев, сопрягаемые с воздуховодами, шкивы, муфты и оградительные устройства подлежат окраске в сигнальный цвет по ГОСТ 12.4.026 .

2.2. Требования к материалам и комплектующим изделиям

2.2.1. Листовой и профильный прокат для деталей вентиляторов должен соответствовать требованиям, установленным в государственных стандартах.

2.2.2. Допускаемые отклонения размеров отливок из чугуна должны соответствовать требованиям по ГОСТ 26645.

2.2.3. Применяемые в производстве вентиляторов лакокрасочные материалы, растворители, разбавители, сиккативы, а также вспомогательные материалы должны соответствовать требованиям, установленным на них государственными стандартами и техническими условиями.

Запрещается применять лакокрасочные материалы без аналитических паспортов, а также по истечении срока хранения.

2.2.4. Запасные части должны быть окрашены в основной цвет изделия.

Допускается по согласованию с потребителем запасные части изготавливать в загрунтованном виде.

2.2.5. Электродвигатели, подшипники, виброизоляторы и ремни должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на изделия конкретного типа.

2.3. Комплектность

2.3.1. Вентиляторы комплектуют в соответствии с ТУ.

2.3.2. По заказу потребителя вентиляторы комплектуют виброизоляторами.

2.3.3. По согласованию изготовителя с потребителем вентиляторы номеров 6,3 и выше могут комплектовать направляющими аппаратами или другими регулирующими устройствами.

2.3.4. К вентиляторам должны прилагать эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601 . Номенклатура эксплуатационной документации, прилагаемой к изделиям - по ТУ на конкретные вентиляторы.

2.4. Маркировка

2.4.1. На видном месте корпуса каждого вентилятора должна быть прикреплена табличка по ГОСТ 12971 , содержащая:

1) наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

2) условное обозначение вентилятора;

3) частоту вращения рабочего колеса, об/мин;

4) год изготовления вентилятора;

5) заводской номер;

6) обозначение нормативно-технического документа на изготовление вентилятора;

7) изображение государственного Знака качества для вентиляторов, которым он присвоен.

2.4.2. Направление вращения рабочего колеса вентилятора должно быть указано стрелкой на корпусе вентилятора. На рабочие колеса стрелку наносят в тех случаях, когда их транспортируют отдельно или вентилятор транспортируют в разобранном виде.

2.4.3. Изображение, места нанесения и способ выполнения транспортной маркировки - по ГОСТ 14192.

2.5. Упаковка

2.5.1. При транспортировании железнодорожным и автомобильным транспортом вентиляторы могут поставлять с применением тары или без нее в условиях, обеспечивающих их сохранность, с защищенными входными и выходными отверстиями. При положении корпуса вентилятора 270° входные и выходные отверстия допускается не защищать.

2.5.2. При транспортировании воздушным, прямым смешанным железнодорожно-водным и водным сообщением вентиляторы упаковывают в ящики, изготовленные по ГОСТ 2991 или ГОСТ 10198 .

2.5.3. Сопроводительная документация должна быть помещена во влагонепроницаемую упаковку.

2.5.4. Вентиляторы, отправляемые в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывают в соответствии с ГОСТ 15846 .

2.5.5. При транспортировании в разобранном виде укрупненные узлы вентиляторов, требующие защиты от механических повреждений и атмосферных воздействий, упаковывают по ГОСТ 15846 . Узлы, не требующие защиты, транспортируют без упаковки.

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия вентиляторов требованиям настоящего стандарта и технических условий проводят приемочный контроль и периодические испытания. Объем контроля и испытаний установлен в табл. 2.

3.1.1. Выпускаемые вентиляторы подвергают сплошному контролю по пп.2, 3, 4, 12 и 13 табл. 2 и проводят запуск каждого вентилятора, после чего предъявляют на приемосдаточные испытания в объеме табл.2.

Таблица 2

Наименование показателей

Объем испытаний

Приемочный контроль

контроль

приемо-сдаточные ипытания

Периодические испытания

Методы контроля по ГОСТ 5976

Пределы (допуски)

1. Габаритные, присоединительные и установочные размеры

2.1.10
2.1.11
2.1.12

2. Осевые и радиальные зазоры между рабочим колесом и коллектором

3. Биение рабочего колеса (проверять до сборки)

2.1.15
2.1.16

4. Прочностные испытания рабочего колеса

6. Аэродинамические параметры режима (величина полного давления)*

7. Полная аэродинамическая характеристика

8. Акустическая характеристика

9. Вибрационная характеристика

10. Показатели надежности

11. Сопротивление заземления

12. Лакокрасочные покрытия

а) толщина покрытия

б) качество покрытия

13. Комплектность, упаковка и маркировка

_______________
* Допускается определение параметров на режиме, близком к номинальному в области расходов, отличающихся на ±10% от номинального.

3.1.2. Приемосдаточные испытания осуществляют по количественному признаку в соответствии с ГОСТ 20736 . Планы контроля для конкретных типоразмеров должны быть указаны в технических условиях.

За партию принимают вентиляторы одного типоразмера и модификации по диаметру рабочего колеса, укомплектованные двигателями одного типоразмера.

3.2. Вентиляторы от номера 12 и выше допускается предъявлять на приемочный контроль по узлам в разобранном виде. Запуск вентилятора до номера 12 проводится при приемочном контроле обязательно.

3.3. В процессе приемосдаточных испытаний запрещается проводить доработку и разбраковку продукции.

3.4. Партию вентиляторов, не выдержавшую приемосдаточных испытаний, после разбраковки и устранения дефектов вновь предъявляют на приемку.

Результаты повторных приемосдаточных испытаний считают окончательными и распространяют на всю партию.

3.5. На периодические испытания предъявляют продукцию, прошедшую приемочный контроль.

3.6. Периодическим испытаниям подвергают не менее двух образцов вентиляторов. Показатели по пп.1, 2, 5-9, 11, 12, 13 (табл. 2) проверяют не реже одного раза в год, по п.10 - не реже одного раза в три года, а также при модернизации и изменении конструкции.

3.7. Вентиляторы, выпуск которых изготовителем возобновлен после перерыва, продолжительность которого превысила срок периодичности проведения периодических испытаний, подвергают периодическим испытаниям перед началом серийного выпуска.

3.8. Результаты периодических испытаний должны быть оформлены протоколом.

3.9. При организации производства вентиляторов по утвержденной документации, ранее освоенной на другом предприятии, изготовитель проводит испытания в соответствии с ГОСТ 15.001 .

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Перечисленные в табл. 2 испытания проводят на специально оборудованных аттестованных стендах, укомплектованных аттестованными средствами измерения.

4.2. Габаритные, присоединительные и установочные размеры вентиляторов, осевые и радиальные зазоры между рабочим колесом и коллектором на соответствие требованиям технической документации проверяют при помощи мерительных инструментов, обеспечивающих требуемую точность.

4.3. Радиальное и осевое биения рабочего колеса проверяют на стенде при помощи средств измерения, обеспечивающих заданную точность.

4.4. Рабочее колесо каждого выпускаемого вентилятора должно подвергаться прочностным испытаниям путем не менее двух кратковременных разгонов (не менее 30 с) при увеличении частоты вращения от 0 до величины, превышающей на 10% номинальную.

Контроль должен проводиться посредством внешнего осмотра до сборки вентилятора.

4.5. Массу вентиляторов номеров от 2 до 8 проверяют взвешиванием в сборе, выше номера 8 -взвешиванием узлов на оборудовании, наименование которого приводят в технических условиях на конкретный вентилятор.

4.6. Аэродинамические параметры номинального режима и полную аэродинамическую характеристику вентиляторов проверяют в соответствии с ГОСТ 10921.

4.7. Акустические характеристики вентиляторов проверяют специальным оборудованием по ГОСТ 12.2.028.

Для вентиляторов с диаметрами рабочих колес, равными или более 800 мм, акустические характеристики допускается определять по испытаниям модельных вентиляторов меньших номеров, но не менее 5-го, с последующим пересчетом по ГОСТ 10616 .

Испытания вентиляторов, не имеющих типовых моделей, допускается проводить в обычных помещениях с обязательным контролем звукового поля.

4.8. Вибрационные характеристики вентилятора проверяют согласно ГОСТ 12.1.012 .

4.9. Показатели надежности проверяют в соответствии с техническими условиями на конкретные вентиляторы.

4.10. Сопротивление между болтом заземления и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью вентилятора проверяют до подключения его к источнику питания путем измерения с помощью моста постоянного тока при соблюдении требований безопасности по ГОСТ 12.3.019.

4.11. Лакокрасочные покрытия вентилятора проверяют:

1) внешний вид - по ГОСТ 9.032;

2) толщину покрытия - средствами измерения, указанными в соответствующих ТУ.

4.12. Состояние комплектности, упаковки и маркировки контролируют визуально в соответствии с ТУ на конкретный вентилятор.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Вентиляторы транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

5.2. Вентиляторы следует транспортировать и хранить в условиях, исключающих их механическое повреждение.

5.3. Транспортирование по железной дороге производят на платформах, полувагонах и вагонах.

5.4. При перевозке вентиляторов железнодорожным транспортом размещение и крепление грузов в ящичной упаковке и неупакованных должно производиться в соответствии с "Техническими условиями погрузки и крепления грузов"*, гл. 5.
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: "Технических условий погрузки и крепления грузов" . - Примечание изготовителя базы данных.

5.5. Все механически обработанные и неокрашенные поверхности вентилятора должны быть покрыты антикоррозионным составом, обеспечивающим хранение изделий в соответствии с ГОСТ 9.014 .

5.6. В зависимости от размеров и массы вентиляторы могут транспортироваться в собранном или разобранном виде.

5.7. Вентиляторы должны хранить в условиях, исключающих их механическое повреждение. Условия хранения вентиляторов должны обеспечивать их защиту от прямых атмосферных воздействий по ГОСТ 15150 .

5.8. Вентиляторы до номера 12 включ. транспортируют в собранном виде. Вентиляторы номеров св. 12 допускается транспортировать в разобранном виде укрупненными узлами.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. Требования по эксплуатации должны быть изложены в паспорте на вентилятор.

6.2. Вентиляторы должны эксплуатировать в климатических условиях, предусмотренных нормативно-технической документацией, и на режимах, соответствующих рабочему участку (по ГОСТ 10616) аэродинамической характеристики.

6.3. В условиях эксплуатации необходимо систематически проводить техническое обслуживание и планово-предупредительные ремонты вентиляторов в соответствии с порядком и сроками проведения этих работ, указанными в эксплуатационной документации.

6.4. Монтаж электрооборудования должен выполняться в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок " (ПУЭ), гл. 1.7 "Заземление и защитные меры электробезопасности" (утверждена Главтехуправлением и Госэнергонадзором Минэнерго СССР от 30.04.80) и гл. 5.3 . "Электродвигатели и их коммутационные аппараты" (утверждена Главтехуправлением Минэнерго СССР от 20.06.75).

6.5. Все подвижные части вентилятора должны быть ограждены. Не допускается нагрузка вентиляторов вспомогательными посторонними конструкциями, кроме присоединения воздуховодов через гибкие (мягкие) или фланцевые соединения.

6.6. Вентилятор и электродвигатель должны быть заземлены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.0.

6.7. Значение сопротивления между заземляющим болтом (винтом, шпилькой) и каждой доступной прикосновению металлической токоведущей частью изделия, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом по ГОСТ 12.2.007.0.

6.8. Вибрация, создаваемая вентилятором на рабочем месте, не должна превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.012 .

В случае превышения указанных значений конструкцией вентиляционных систем должны быть предусмотрены средства их снижения до значений, нормированных ГОСТ 12.1.012 .

6.9. Уровни шума, создаваемые вентилятором и вентиляционной системой на рабочем месте, не должны превышать значений, приведенных в ГОСТ 12.1.003 . В случае превышения указанных значений конструкцией вентиляционных систем должны быть предусмотрены средства его снижения до значений, нормированных ГОСТ 12.1.003 .

6.10. Для обеспечения устойчивости параллельной работы двух или нескольких вентиляторов на рабочем участке аэродинамической характеристики каждого вентилятора должен быть такой участок, на котором при увеличении производительности создаваемое вентилятором давление уменьшается.

7. ГАРАНТИИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие вентиляторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

7.2. Гарантийный срок эксплуатации вентиляторов - 18 мес. со дня ввода их в эксплуатацию.

7.3. Гарантийная наработка устанавливается в технических условиях на конкретный вентилятор, но не менее установленной наработки на отказ.

7.4. Гарантийный срок хранения - 1 год со дня изготовления вентилятора.

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Диаграмма зависимости. Суммарные уровни звуковой мощности, дБ

Диаграмма зависимости
Суммарные уровни звуковой мощности, дБ

Черт. 8

Поправка на КПД

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1994

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это , пожертвовав нам небольшую сумму денег.


5 9 5 6 - 9 0 r Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р ВЕНТИЛЯТОРЫ РАДИАЛЬНЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 5 9 7 6 -9 0 Издание официальное ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москваскатерть купить в интернет УДК 621.635:0045.354 Группа Г82 г о с у д а р с т в е н н ы; с т а н д а р т С О Ю З А С С Р ВЕНТИЛЯТО РЫ РАДИ А ЛЬН Ы Е ОБЩ ЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ГОСТ Общие технические условия Radial fans (or general use. 5976-90 General specifications ОКП 48 6120. 48 6130 Срок действия с 01.01.92 до 01.01.07 Настоящий стандарт распространяется на радиальные вентиля­ торы общего назначения для обычных сред, одноступенчатые, с го­ ризонтально расположенной осью вращения, со спиральными кор­ пусами. с рабочими колесами диаметром от 200 до 3150 мм. созда­ ющие полные давления до 12000 Па при плотности перемещаемой газообразной среди 1.2 кг/м» к предназначенные для перемещения воздуха и других газовых смесей, агрессивность которых по отно­ шению к углеродистым сталям обыкновенного качества не выше аг­ рессивности воздуха, с температурой до 80X , не содержащих лип­ ких веществ, волокнистых материалов, с содержанием ныли и дру­ гих твердых примесей не более 100 мг/м®. Для вентиляторов дву­ стороннего всасывания (двусторонних) с расположением ременной передачи в перемещаемой среде температура перемещаемой среды не должна превышать 60 X . Стандарт устанавливает обязательные требования. Вентиляторы применяются в системах кондиционирования воз­ духа и вентиляции и для производственных полей. Стандарт не распространяется на вентиляторы специального ис­ полнения (пылевые, взрывозатищенные, коррозиоиносгойкне идр.) и вентиляторы, встроенные в агрегаты и машины, в т. ч. кондици­ онеры. (.О С Н О В Н Ы Е ПАРАМЕТРЫ И РАЗМ ЕРЫ I.J. Вентиляторы должны обеспечивать производительность Q и полное давление Р3 в пределах области, указанной на черт. I. Издание официальное Перепечатка воспрещена С. 2 ГОСТ 5 9 7 6 -9 0 s-tf* I - L L L L 1U I ГОСТ 5976-90 С 3 * 1.2. Вентиляторы разделяют на вентиляторы низкого, среднего и высокого, давления в зависимости от величины полного давления, создаваемого на номинальном режиме. Вентиляторы низкого давления должны создавать полное дав­ ление до 1000 Па. вентиляторы среднего давления - свыше 1000 до 3000 Па, вентиляторы высокого давления - свыше 3000 до 12000 Па. Указанная на черт. 1 область 1 может обслуживаться вентиля­ торами высокого давления, работающими на режимах, соответст­ вующих среднему давлению. П р и м е ч а н и е. З а номинальный принят режим, соответствующий макси­ мальному значению полного КПД. 1.3. Вентиляторы должны разделять на классы в зависимости от величины окружной скорости колеса и. К первому классу относят вентиляторы с загнутыми вперед лопатками при « 50 м/с. 1.4. Номера вентиляторов, номинальные диаметры D их рабочих колес по внешним кромкам лопаток, а также диаметры входных коллекторов О к должны соответствовать ГОСТ 10616. Допускаются модификации вентиляторов"с диаметрами рабочих колес, отличающимися от указанных в ГОСТ 10616 на величину до ±10% при неизменных остальных размерах проточной части вен­ тиляторов. 1.5. Углы входа pi и выхода?2 лопаток рабочих колес ради­ альных вентиляторов в сечениях, перпендикулярных оси вращения, следует отсчитывать в соответствии с черт. 2. Черт. 2 2 З ек 1561 С. 4 ГОСТ 3 9 7 6 -9 0 1.6. У вентиляторов, снабженных направляющими аппаратами, углы О* установки лопаток направляющего аппарата должны от­ считываться в соответствии с черт. 3. 1.7. Геометрическая форма проточной части вентиляторов долж­ на соответствовать аэродинамической схеме вентилятора. 1.8. Основные размеры /?, R 2, R$, и R « спиралей корпусов вен­ тиляторов определяются схемой построения но черт. 4, исходя из диаметра D рабочего колеса, размера А и постоянного отношения -г -« В технически обоснованных случаях допускается отклонение формы спирали от приведенной на черт. 4. Черт. 4 ГОСТ 5976->0 с. 5 1.9. Конструктивные исполнения вентиляторов н их обозначения в соответствии с черт. 5. Допускается для вентиляторов исполнения 1 крепление электро­ двигателя непосредственно к корпусу вентилятора. 1.10. Разность между диаметром отверстия в стенке спирально­ го корпуса и диаметром вала (ступицы) для вентилятора низкого и среднего давления должна быть для вентиляторов номеров: от 2 до 6,3 - нс более 4 мм; от 6,3 до 12,5 - не более 8 мм; 12,5 и выше - не более 12 мм. Для вентиляторов высокого давления следует предусматривать уплотнения. 1.11. Вентиляторы изготавливают как правого, так и левого вра­ щения. Термины и определения - по ГОСТ 22270. 1.12. Вентиляторы номеров от 2 до 12.5 включ. следует изготав­ ливать с поворотными корпусами, допускающими нх установку в любое из положений в соответствии с черт. 6. а номеров выше 12.5 изготавливают с поворотными корпусами по заказу потребителей. 1.13. Положения спирального корпуса радиального вентилято­ ра определяют углом поворота относительно исходного нулевого по­ ложения. Углы поворота корпуса отсчитывают по направлению вращения рабочего колеса в соответствии с черт. 6. 1.14. Обозначение типа вентилятора должно состоять из: 1) буквы В - вентилятор; 2) буквы Р - радиальный; 3) стократной величины коэффициента полного давления у а ре­ жиме максимального полного КПД, округленной до целого числа; 4) величины быстроходности п у на режиме максимального полного КПД. округленной до целого числа. Тип вентилятора обозначают по величинам коэффициента пол­ ного давления Ф и быстроходности п у вентиляторов номеров 5 или 6,3 н окружной скорости рабочего колеса выше 20 м/с. При отсут­ ствии в типоразмерном ряду номеров 5 или 6,3 обозначение типа присваивают по ближайшему к ним номеру вентилятора. Пример обозначения типа радиального вентилятора с коэффи­ циентом полного давления, равным 0,875 (на режиме максималь­ ного полного КПД), и быстроходностью, равной 71,5: (ВР 88-72). Вентиляторы, выполняемые по одной аэродинамической схеме, должны иметь одинаковые обозначения типа вентилятора, присва­ иваемое органнзацней-разработчнком. 1.15. Обозначение типоразмера вентилятора состоит из: 1) типа; С 6 ГОСТ 5 9 7 6 -9 03 е и н е н л о п с И 2 е т.и ерн Че н л о п с и f е и н е н л о п с И ГОСТ 5 9 7 6 -9 0 С. 7 С. 8 ГОСТ 5976-90 2) номера по ГОСТ 10616; 3) класса. Пример обозначения типоразмера радиального вентилятора ти­ па BP 88-72, номера 4, 1-го класса: (ВР 88-72-4.1). Условные обозначения вентиляторов устанавливают в техни- " ческих условиях на конкретные изделия. П р и м е ч а н и е. Вводится на новые разработки. Обозначение типоразме­ ров вентиляторов, разработанных до Ъведения о действие настоящего стандарта, сохраняется прежним. 1.16. Вентиляторы одного типоразмера; изготовленные различ­ ными предприятиями, должны иметь одинаковые аэродинамичес­ кие и акустические характеристики, габаритные, установочные и присоединительные размеры.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 2.1. Х а р а к т е р и с т и к и 2.1.1. Вентиляторы следует изготавливать в соответствии с тре­ бованиями настоящего стандарта. ГОСТ 10616 и нормативно-техни­ ческой документации на конкретные вентиляторы. 2.1.2. Построение аэродинамических характеристик вентиля­ торов - по ГОСТ 10616. * 2.1.3. Для вентиляторов номеров от 2 до 6,3 включ. максималь­ ное значение полного КПД з?*»* должно удовлетворять условию ’Зтд*>1?«ехр (-0,17 In* (I) где% - определяемая испытаниями величина вентилятора с /> -‘0,63/ ч. Для вентиляторов с номерами, превышающими 6,3, должно вы­ полняться условие 2.1.4. Максимальные значения полных КПД вентилято­ ров номера 6,3 и выше в зависимости от коэффициента полного дав­ ления ф на номинальном режиме должны быть нс менее указанных в табл. 1. " . Та бл ица I "Г 1.6 и бо­ 1.4 1,2 1.0 0.8 и бо­ лее лее 0,65 0.68 0.72. 0,78 ОД ГОСТ 5 9 7 6 -9 0 С. 9 2.1.5. На номинальном режиме отношение коэффициента дина-- мического давления вентилятора к коэффициенту полного дав­ ления $ должно быть не более 0,1+0,075$ . 2.1.6. Допускаются отклонения действительной аэродинамичес­ кой характеристики от типовой в пределах рабочего участка: 1) по величине снижения полного КПД - не более 4 % от: 2) по величине полного давления - не более ± 4 %. П р и м е ч а н и е. Рабочий участок аэродинамической характеристики опре­ деляют по ГОСТ 10616. 2.1.7. Суммарные уровни звуковой мощности вентиляторов на номинальном режиме со стороны нагнетания должны удовлетво­ рять условию £ рхQ - производительность. м3/с;Pv - полное давление. Па; ■>j - КПД; доли единицы. Допускаемые верхние отклонения до 2 дБ, нижние значения не ограничивают. В приложении 1 приведены диаграммы зависимос­ ти суммарных уровней звуковой мощности от давления, производи­ тельности н поправки на КПД. 2.1.8. Требования к надежности, критерии отказов н критерии предельных состояний должны устанавливаться в технических усло­ виях на вентиляторы конкретных тйпоразмеров при режиме эксплу­ атации, предусматривающем не более 6 пусков-остановок в сутки. 2.1.9. Задние н передние диски рабочих колес, боковые стен­ ки, спирали корпусов и коллекторы допускается изготавливать сварными при сохранении их прочности. 2.1.10. Допускаемые отклонения присоединительных и устано­ вочных размеров вентиляторов не должны превышать пределов класса точности «средний» по ГОСТ 25670. 2.1.11. Допускаемые отклонения габаритных размеров вентиля­ торов не должны превышать пределов класса точности «грубый» по ГОСТ 25670. 2.1 12. Допускаемые отклонения линейных размеров проточной части вентиляторов должны быть в пределах полей допусков нс ниже 14-го квалнтета или класса точности «средний» по ГОСТ 25346. 2.1.13. Углы входа н выхода лопаток рабочих колес, соответст­ вующие аэродинамической схеме, должны обесиечиваться системой линейных геометрических размеров. С. 10 ГОСТ 5 9 7 6 -9 0 2.1.14. Радиальный и осевой зазоры между коллектором и рабо­ чим колесом должны соответствовать аэродинамической схеме вен­ тилятора. 2.1.15. Значения радиального биения рабочих колес вентилято­ ров, измеренные на внешних кромках дисков, должны быть в преде­ лах нолей допусков 14-го кв^литета по ГОСТ 25345. 2.1.16. Величина осевого биения рабочего колеса вентилятора, замеренная на внешних кромках дисков, должна быть не более уд­ военной величины радиального биения. 2.1.17. Рабочие колеса и шкивы должны быть динамически от­ балансированы. Возможность статической балансировки определя­ ют в соответствии с ГОСТ 22061. 2.1.18. Рабочее колесо после испытаний на прочность нс должно иметь нарушений геометрических размеров сварных и других сое­ динений. ’ . . - г- -*т Допустимые удельные остаточные неуравновешенности рабочих ко.тсс вентиляторов0,3 , O.S 0 ,7 0 .9 /Ц 1.6 2 9.S J.S 10° л. oS/миы -\ Д г Черт. 7 ГОСТ 5976-90 С. I I 2.1.19. Величина удельной остаточной неуравновешенности ра­ бочих колес вентиляторов массой от 3 до 1000 кг, условно отнесен1 ная к центру тяжести колес, в зависимости от номинальной часто­ ты вращения п, не должна превышать значении, указанных на гра­ фике (черт. 7). Расчет верхних н нижних значений допустимых дисбалансов в плоскостях коррекции определяют по ГОСТ "22061. 2.1.20. Допускаемое среднее квадратическое значение виброскорости вентиляторов не должно превышать 6,3 мм/с, независимоот вида балансировки рабочих колес, шкивов и муфт. Класс точнос­ ти балансировки 4 по ГОСТ 22061. 2.1.21. Детали и сборочные единицы вентиляторов должны иметь защитно-декоративные лакокрасочные покрытия, соответствующие; условиям эксплуатации, класс покрытия VI по ГОСТ 23852. Покрытию не подлежат посадочные поверхности и таблички. 2.1.22. Рабочие колеса вентиляторов или наружные поверхнос­ ти фланцев, сопрягаемые с воздуховодами, шкивы, муфты и огради­ тельные устройства подлежат окраске в сигнальный цвет по ГОСТ 12.4.026. 2."2. Т р е б о в а н и я к м а т е р и а л а м и к о м п л е к т у ю ­ щ и м и з д е л и я м 2.2 1. Листовой и профильный прокат для деталей вентилято­ ров должен соответствовать требованиям, установленным в госу­ дарственных стандартах. 2.2.2. Допускаемые отклонения размеров отливок из чугуна должны соответствовать требованиям по ГОСТ 26645. 2.2.3. Применяемые в производстве вентиляторов лакокрасоч­ ные материалы, растворители, разбавители, сиккативы, а также вспомогательные материалы должны соответствовать требованиям, установленным на них государственными стандартами и техничес­ кими условиями. Запрещается применять лакокрасочные материалы без аналити­ ческих паспортов, а также по истечении срока хранения. 2.2.4. Запасныечасти должны быть окрашены в основной цвет изделия. Допускается по согласованию с потребителем запасные части изготавливать в загрунтованном виде. 2.2.5. Электродвигатели, подшипники, впброизоляторы и ремни должны соответствовать требованиям нормативно-технической до­ кументации на изделия конкретного типа. 2.3. К о м п л е к т н о с т ь 2.3.1. Вентиляторы комплектуют в соответствии с ТУ. 2.3.2. По заказу потребителя вентиляторы комплектуют виброизоляторами. С. 12 ГОСТ 5976-90 2.3.3. По согласованию изготовителя с потребителем вентиля­ торы номеров 6.3 и выше могут комплектовать направляющими ап­ паратами или другими регулирующими устройствами. 2.3.4. К вентиляторам должны прилагать эксплуатационную документацию по FOCT 2.601. Номенклатура эксплуатационной декументашж, прилагаемой к изделиям, - по ТУ на конкретные вен­ тиляторы. " 2 .4 . . М а р к и р о в к а 2.4.1. На видном месте корпуса каждого вентилятора должна быть прикреплена табличка по ГОСТ 12971, содержащая: ■ 1) наименование и (или) товарный знак предприятия-изготови­ теля; 2) условное обозначение вентилятора; 3) частоту вращения рабочего колеса, об/мин; 4) год изготовления вентилятора; 5) заводской номер; 6) обозначение нормативно-технического документа на изготов­ ление вентилятора; 7) изображение государственного Знака качества для вентиля­ торов, которым он присвоен. 2.4.2. Направление вращения рабочего колеса вентилятора дол­ жно быть указано стрелкой на корпусе вентилятора. На рабочие колеса стрелку износят в тех случаях, когда их транспортируют отдельно или вентилятор транспортируют в разобранном виде. 2 4.3. Изображение, места нанесения и способ выполнения транспортной маркировки - но ГОСТ 14192. 2.5. У п а к о в к а 2.5 1 При транспортировании железнодорожным и автомобиль­ ным транспортом вентиляторы могут поставлять с применением та­ ры или без иес в условиях, обеспечивающих их сохранность, с за­ щищенными входными и выходными отверстиями. Г1рн положении корпуса вентилятора 270 й входные н выходные отверстия допуска­ ется нс защищать. 2.5.2. При транспортировании воздушным, прямым смешанным железнодорожно-водным и полным сообщением вентиляторы упа­ ковывают в ящики, изготовленные по ГОСТ 2991 или ГОСТ 10198. 2.5.3. Сопроводительная документация должна быть помещена во влагонепроницаемую упаковку. 2.5.4. Вентиляторы, отправляемые в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывают в соответствии с ГОСТ 15846. 2.5.5. При транспортировании в разобранном виде укрупненные " узлы вентиляторов, требующие зашиты от механических повреж- ГОСТ 8 9 7 6 - 90 С. 13 дений и атмосферных воздействий, упаковывают по ГОСТ 15846". Узлы, не требующие защиты, транспортируют без упаковки. 3. ПРИЕМКА 3.1. Для проверки соответствия вентиляторов требованиям на­ стоящего стандарта и технических условий проводят, приемочный контроль н периодические испытания. Объем контроля и испыта­ ний установлен в табл. 2. 3.1.1. Выпускаемые вентиляторы подвергают сплошному конт­ ролю по пп. 2, 3. 4, 12 и 13 табл. 2 н проводят запуск каждого венти­ лятора, после чего предъявляют на приемосдаточные испытания в объеме табл. 2. 3.1.2. Приемосдаточные испытания осуществляют по количест­ венному Признаку в соответствии с ГОСТ 20736. Планы контроля для конкретных типоразмеров должны быть указаны в техничес­ ких условиях. За партию принимают вентиляторы одного типоразмера и моди­ фикации по диаметру рабочего колеса, укомплектованные двига­ телями одного типоразмера. 3.2. Вентиляторы от номера 12 и выше допускается предъяв­ лять на приемочный контроль по узлам в разобранном виде. Запуск вентилятора до номера 12 проводится при приемочном контроле обязательно. 3.3. В процессе приемосдаточных испытаний запрещается п р о ­ водить доработку и разбраковку продукции. 3.4. Партию вентиляторов, не выдержавшую приемосдаточных испытаний, после разбраковки и устранения дефектов вновь предъ­ являют на приемку. Результаты повторных приемосдаточных испытаний считают окончательными и распространяют на всю партию. 3.5. На периодические испытания предъявляют продукцию, про­ шедшую приемочный контроль. 3.6. Периодическим испытаниям подвергают не менее двух об­ разцов вентиляторов. Показатели по пп. 1, 2, 5-9, 11. 12, 13 (табл. 2) проверяют не реже одного раза в год, по п. 10 - не реже одного раза в три года, а также при модернизации и изменении конструкции. 3.7. Вентиляторы, выпуск которых изготовителем возобновлен после перерыва, продолжительность которого превысила срок пе­ риодичности проведения периодических испытаний, подвергают пе­ риодическим испытаниям перед началом серийного выпуска. v С 14 ГОСТ 5 9 7 6 -9 0 Т а б л и ц а 2 Об-мч испытания ПрисчозпыЛ контроль Методы Нааиеяокаиис показателей Периоди­ контроля Пределы чески» по ГОСТ (допуски) приемо* испытание контроль сдаточные испытания 1. Габаритные, присое­ - -* + 4.2 2.1.10 динительные и уста­ 2.1.11 новочные размеры 2.1.12 2. Осевые и радиаль­ + + 4L2 21 14 ные зазоры между рабочим колесом и / коллектором 3. Висние рабочего ко + 4 3 2.1.15 .«Sea (проверять до 2.1 16 сборки) “ 4. Прочностные испы­ + 4 4 2.1.18 тания рабочего ко­ леса 5 Масса - - 4.5 по ТУ 6. А>|>одинамичеекне t + 4.6 2.1.6 параметры номнналь кого режима (вс-личмна полною давле­ ния)* 7. Полная аэродинами­ 4 6 2.1 6 ческая характеристи­ ка " 8. Акустическая харак­ - - + 47 2.1.7 теристика 9. Вибрационная харак­ - + + 4 8 2.1.20 теристика 10. Показатели надеж ­ - - по ТУ 4,9 по ТУ ности 11. Сопротивление з а ­ - + + 4.10 6.7 землении 12. Лакокрасочные по­ крытия а) толщина покры­ тия б) качество покры­ + +■L 4.11 2.1.21 тия 13- Комплектность, упа­ + ковка н маркировка "+ 1 Т 4.12 ноТУ " Допускается определение параметроп на режиме, близком к номинальному я Области расходов, отличающихся на = 10 % от номинального. ГОСТ 5 9 7 6 -9 0 С 15 j a j a s a i ? и с ы та н.,! должна быть офор. „Л ^"9А ^,ри °Рган,заии» производства вентиляторов по утверж­ денной документации, ранее освоенной на другом предприятии из­ готовитель проводит испытания в соответствии с ГОСТ 15.001. 4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ цп Перечисленные в табл. 2 испытания проводят на слециаль- атгестованных стендах, укомплектованных ат­ тестованными средствами измерения. ГабаР»т»ь1е. присоединительные и установочные размеры вентиляторов, осевые и радиальные зазоры между рабочий коле еом и коллектором на соответствие требованиям технической до нумерации проверяют при помощи мерительных Гструмент^в обеспечивающих требуемую точность. инструментов. 4.3. Радиальное и осевое биения рабочего колеса проверяют на точность^” ,ОМ01ДИ СРСДСТВ нзморснияобеспечивающих заданную на 1 4; 1 абОЧ4е колесо кажДого выпускаемого вентилятора долж­ но подвергаться прочностным испытаниям путем не менее двух кратковременных разгонов („е менее 30 с) при увеличении ч а о £ ную РаШеИИЯ 0Т ° А0 велич,шы’ пРевышающей на 10% номиналь- д о с6 ™ р Г в « 1? „ Т т о р а"фОООД” " Ы:Я "0Ср" ДС™)и осмотраT ^ Z 7b Z Z ™ poco " р,водят * те’"ш,“ и"х H ^ 4" i i ! f f HaM“k4ecKHe параметры номинального режима и полную аэродинамическую характеристику вентилятора проверяют в соответствии с ГОСТ 10921. - к проверяют,.иЛ 7и АкуС: ичеСКНе характеристики вентиляторов проверяют спе­ циальным оборудованием но ГОСТ 12.2.028. И * Р т с п е Ллп?ЛЯп Г ТИЛЯТОров с диаметрами рабочих колес, равными или более 800 мм. акустические характеристики допускается определять м ен ^ П5Ыго^ИЯМ модель,ых вентиляторов меньших номеров, но не менее 5-го, с последующим пересчетом по ГОСТ 10616 Р Испытания вентиляторов, не имеющих типовых моделей лоп\т обы,и“ п° ™ * - e k s a s s: С. 16 ГОСТ 3 9 7 6 -9 0 4.8. Вибрационные характеристики вентилятора проверяют сог­ ласно ГОСТ 12.1.012. 4.9. Показатели надежности проверяют в соответствии с техни­ ческими условиями на конкретные вентиляторы. 4.10. Сопротивление между болтом заземления и каждой до­ ступной прикосновению металлической нетоковедущей частью вен­ тилятора проверяют до подключения его к источнику питания пу­ тем измерения с помощью моста постоянного тока при соблюдении требований безопасности но ГОСТ 12.3.019. 4.11. Лакокрасочные покрытия вентилятора проверяют: 1) внешний вид - по ГОСТ 9.032; 2) толщину покрытия - средствами измерения, указанными в соответствующих ТУ. 4.12. Состояние комплектности, упаковки и маркировки контро­ лируют визуально н соответствии с ТУ на конкретный вентилятор. 5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1. Вентиляторы транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на дан­ ном виде транспорта. 52. Вентиляторы следует транспортировать и хранить в усло­ виях, исключающих их механическое повреждение. 5.3. Транспортирование по железной дороге производятхна плат­ формах, полувагонах и вагонах. 5.4. При перевозке вентиляторов железнодорожным транспор­ том размещение и крепление грузов в ящичной упаковке и неупако­ ванных должно производиться в соответствии с «Техническими ус­ ловиями погрузки и крепления грузов», гл. 5. 5.5. Все механически обработанные и неокрашенные поверхнос­ ти вентилятора должны быть покрыты антикоррозионным составом, обеспечивающем хранение изделий в соответствии с ГОСТ 9.014. 5.6. В зависимости от размеров и массы вентиляторы могут транспортироваться в собранном или разобранном пиде. 5.7. Вентиляторы должны хранить в условиях, исключающих их механическое повреждение. Условия хранения вентиляторов должны обеспечивать их защиту от прямых атмосферных воздей­ ствий по ГОСТ 15150. 5.8. Вентиляторы до номера 12 включ. транспортируют в соб­ ранном виде. Вентиляторы номеров св. 12 допускается транспорти­ ровать в разобранном виде укрупненными узлами. ГОСТ 6 9 7 6 -9 0 С. 17 6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 6.1. Требования по эксплуатации должны быть изложены в пас­ порте на вентилятор. 6.2. Вентиляторы должны эксплуатировать в климатических условиях, предусмотренных нормативно-технической документаци­ ей, н на режимах, соответствующих рабочему участку (но ГОСТ 10616) аэродинамической характеристики. 6.3. В условиях эксплуатаций необходимо систематически про­ водить техническое обслуживание и планово-предупредительные ремонты вентиляторов а соответствии с порядком и сроками про­ ведения этих работ, указанными в эксплуатационной документа­ ции. 6.4. Монтаж электрооборудования должен выполняться в соот­ ветствии с требованиями «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ), гл. 1.7 «Заземление и защитные меры электробезопаснос­ ти» (утверждена Главтехуправленнем и Госэнергонадзором Мин­ энерго СССР от 30.04.80) и гл. 5.3. «Электродвигатели и их комму­ тационные аппараты» (утверждена Главтехуправленнем Минэнер­ го СССР от 20.06.75). 6.5. Все подвижные части вентилятора должны быть ограж­ дены. Не допускается нагрузка вентиляторов вспомогательными посторонними конструкциями, кроме присоединения воздуховодов через гибкие (мягкие) или фланцевые соединения. 6.6. Вентилятор и электродвигатель должны быть заземлены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.0. 6.7. Значение сопротивления между заземляющим болтом (вин­ том, шпилькой) и каждой доступной прикосновению металличес­ кой токоведущей частью изделия, которая может оказаться под на­ пряжением, "не должно превышать 0.1 Ом по ГОСТ 12.2.007.0. 6.8. Вибрация, создаваемая вентилятором на рабочем месте, не должна превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.012. В случае превышения указанных значений конструкцией венти­ ляционных систем должны быть предусмотрены средства их сниже­ ния до значений, нормированных ГОСТ 12.1.012. 6.9 Уровни шума, создаваемые вентилятором и вентиляционной системой на рабочем месте, не должны превышать значении, при­ веденных в ГОСТ 12.1.003. В случае превышения указанных значе­ ний конструкцией вентиляционных систем должны быть предусмо­ трены средства его снижения до значении, нормированных ГОСТ 12.1.003. 6.10. Д ля обеспечения устойчивости параллельной работы двух или нескольких вентиляторов на рабочем участке аэродинамнчёс- С 18 ГОСТ 5 9 7 6 -9 0 кой характеристик» каждого вентилятора должен быть такой учас­ ток, на котором при увеличении производительности создаваемое вентилятором давление уменьшается. 7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие вентиля­ торов требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа. 7.2. Гарантийный срок эксплуатации вентиляторов - 18 мес со дня ввода их в эксплуатацию. 7 3 Гарантийная наработка устанавливается в технических условиях на конкретный вентилятор, но не менее установленной на­ работки на отказ. . ____ 7.4. Гарантийный срок хранения - 1 год со дня изготовления вентилятора. ч ГОСТ 3 9 7 6 -9 0 С. 19П Р И Л О ЖЕ Н И Е Справочное Диаграммы зависимости Суммарные уровни звуковой мощности, « БЪ.По Q , тыс м 3/ ч Черт. 8 Поправка на КПД Группа Г82 Изменение №1 ГОСТ 5976-90 Вентиляторы радиальные общего назначения Общие технические условия Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол №4 от 21.10.93) Дата введения 1995-01-01 Пункты 2.1.17 и 2.1.19 изложить в новой редакции: «2.1.17. Рабочие колеса, шкивы и муфты (роторы) должны быть статически иди динамически отбалансированы. Статическую балансировку производит: если значения начальных дисбалансов от момсклюй неуравновешенности и у однотипных роторов в плоскостях подшипниковых опор А и В, не превышают половины большего из верхних значений допустимых дисбалансов ша*А, В. Это условие проверяется экспериментально в соответствии с ГОСТ 22061 (приложение 4); если массово-1еомстричсскис характеристики ротора отвечают условию L (Г*У0 ~ S 2^"-*°" "*P*^nUX Л" В" где у - угол между осью вращения ротора и главной центральной осью инерции ротора рад; допускаемое радиальное биеиис диска к о.тесаГ L L - расстояние между подшипниковыми опорами Л и В вентилятора. мм; - моменты инерции относительно поперечной и продольной глаииых центральных осей инерции ротора (главный момент инерции); (ДА. В - большее ю верхних допустимых дисбалансов на 1ЕОДШИПНИКОВЫХ опорах Л и В вентилятора. Это условие так же, как и первое, означает незначительность влияния моментной неуравновешенности. Достаточность этого условия рекомендуется оценить экспериментально Качество балансировки оценивают по значению остаточного дисбаланса или по наибольшему значению виброскоростм. измеряемой на подшипниковых опорах вентилятора, если установлена зависимость между остаточным дисбалансом и ВибрОСКОрОСТЪЮ. Нормированию подлежит класс точности балансировки или виброскорость в зависимости от технологического оснащения производства. Если нормируется виброскорость, способ балансировки выбирается изготовителем. При нормирова­ нии виброскорости в исследовательских испытаниях рекомендуется оценить долю первой гармоники (гармоники, соответствующей частоте вращения ротора), которая при правильно выполненной балансировке нс превосходит 1/3 общей вибрации. 2.1.19. Рекомендуемый рабочий класс точности балансировки для колес вентиляторов - 4-й по ГОСТ 22061. В этом случае значения удельного остаточного дисбаланса колес вентилятора массой от 3 ло 100 кг, в зависимости от номинальной частоты вращения я. не должны превышать указанные не графике (черт. 7). Потребный (окоичальио устанавливаемый) класс точности, обеспечивающий работоспособность и установленные показатели надежности вентилятора, опреде­ ляется экспериментальными исследованиями согласно ГОСТ 22061. Расчеты верхних и нижних значений допустимых дисбалансов в плоскостях коррекции производят по ГОСТ 22061. Чертеж 7. Наименование изложить в новой редакции: “Допустимые удельные остаточные дисбалансы рабочих колес вентиляторов при 4-м классе точности балансировки"; заменить параметр: “ 10 я. об/мин* на “ 10 я. об/мин". Пункты 2.1.20 и 4.8 изложить в новой редакции: 2 1 .2 0 Рекомендуемое среднее квадратическое значение ямбросхорости в полосе частот 10-1000 Гц на подшипниковых опорах ис и т ил а торов не должно превышать 6.3 мм с "1 независимо от способа балию-ировки роторов. Норма виброскорости может бить уточнена в большую иди мсныиую сторону по результатам экспериментальных исследований, исходя из условия сохранении работоспособности и обеспечения установленных показателей надежности. Контроль вибрации следует производить после испытаний колеса на прочность. 4.8. Объем и частоту контроля вибрационных характеристик устанавливают но ТУ" на вентиляторы. Вибрационные характеристики вентилятора проверяют измерением вертикаль­ ной вибрации на обеих подшипниковых опорах. При ртом вентилятор с помощью переходной рамы должен быть установлен на пружинные виброизолятсры. обеспечивающие собственную частоту колебаний вентилятора по меньшей мерс вдвое ниже частоты вращения вентилятора. Виброизоляторы закрепляют на основании, масса которого в 10 иди более раз больше массы вентилятора. Допускается контроль вибрации производить непосредственно на конвейере С. 20 ГОСТ 5 9 7 6 -9 0 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством строительного, до­ рожною и коммунального машиностроения СССР РАЗРАБОТЧИКИ. „ г о В. А. Васильев (руководитель темы); Н. Б. Зеленченко; А. Ф. Андрейченко; Й. М. Петлах; Е. В. Токарев, каад. фнз. мат. наук; Т. С. Соломахова, д-р техн. наук; Т. С. Фенько; М. С. Грановский; М. Б. Фрадкин. Д. Г. Харченко; Л. А. Буневич 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Го­ сударственного комитета СССР по контролю качества продук­ ции и стандартам от 18.07.90 № 2213 3. Срок первой проверки - 1995 г., периодичность проверки 5 лег 4. Взамен ГОСТ 5976-73 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ ТЫ Овотачеимс НТД. Овс"нп«н а ic.uo рый лак» Помар пупки ■а" %ою\>ыЛ Л>и» Камер пупка» 2 1 72 ГОСТ 2-2270-76 1,11 ГОСТ 15.001- -88 1 9 ГОСТ 23852-79 2 1.21 ГОСТ 2 9 9 1 -8 5 2 5 2 ГОСТ 25346 -89 2.1 12; 2.1.15 ГОСТ 7 566-81 2 2.1 ГОСТ 2 6 6 7 0 -8 1 2.1 10; 21 11 ГОСТ 10198-91 25.2 ГОСТ 2 6 6 4 5 -8 5 2.2.2 ГОСТ 1 0616-90 14. 115; 2.1.1; 2.1.2; 2.1.6; 4.7; 6.2 6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 1994 г. Редактор А. Л. Владимиров Технический редактор О И. Никитина Корректор В. И. Варенцова Слано в иаб. 10.0в.74. Поли, а И»Ч. 27*19.94. Уел. в. л. 1.40. Уел. кр.-отт. 1.40. Уч.-нэл. л 1.47. Тир. 158 9Кз. С 1569.ГОСТ 5976-90 Орлене «Знак Почета» Издательство стандартов. 107076. Мосхая. Ко-юдазкий вер.. 14. Калужская тхпографм* стандартов, у я. Московская. 450. Зан. 156!
Вверх